傳統(tǒng)塑料在應(yīng)用于醫(yī)療制品時(shí),常因表面不夠爽滑導(dǎo)致器械插拔困難、操作不便,且耐磨性不足易造成表面磨損,引發(fā)細(xì)菌滋生等安全隱患。而上海松亞化工的官能團(tuán)化硅酮母粒,以獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和官能團(tuán)設(shè)計(jì),從根本上改善了塑料的表面性能。該母粒通過與塑料基體的充分融合,在制品表面形成一層均勻的潤(rùn)滑膜,大幅降低表面摩擦系數(shù),使注射器活塞滑動(dòng)更順暢、導(dǎo)管插入更輕松,明顯提升醫(yī)護(hù)人員操作的便利性和患者的舒適度。同時(shí),其增強(qiáng)的耐磨性能有效抵御日常使用中的磨損,延長(zhǎng)醫(yī)療制品的使用壽命,減少因表面破損帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
上海松亞化工深知生物醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)Σ牧系母邩?biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向。企業(yè)擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),針對(duì)不同醫(yī)療制品的特性和使用場(chǎng)景,進(jìn)行深入分析和研究,為客戶量身定制官能團(tuán)化硅酮母粒產(chǎn)品。無論是輸液器、醫(yī)用導(dǎo)管等一次性醫(yī)療耗材,還是手術(shù)器械、醫(yī)用設(shè)備外殼等重復(fù)使用的醫(yī)療制品,都能提供契合其性能需求的解決方案。在研發(fā)過程中,團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格遵循相關(guān)醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對(duì)母粒的安全性、穩(wěn)定性進(jìn)行多輪測(cè)試和驗(yàn)證,確保產(chǎn)品符合醫(yī)療級(jí)要求。
在實(shí)際應(yīng)用中,上海松亞化工的官能團(tuán)化硅酮母粒已取得明顯成效。某醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)在采用該母粒改進(jìn)其注射器生產(chǎn)工藝后,產(chǎn)品的爽滑度提升了 30%,活塞與針筒的配合更加精密,極大減少了醫(yī)護(hù)人員操作時(shí)的阻力;同時(shí),產(chǎn)品耐磨性增強(qiáng),有效避免了因頻繁使用導(dǎo)致的表面磨損,獲得市場(chǎng)普遍好評(píng)。此外,企業(yè)還與多家生物醫(yī)藥企業(yè)展開合作,共同探索官能團(tuán)化硅酮母粒在新型醫(yī)療制品中的應(yīng)用,不斷拓展其應(yīng)用邊界。
隨著生物醫(yī)藥行業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)高性能材料的需求將不斷增長(zhǎng)。上海松亞化工表示,未來將繼續(xù)加大在官能團(tuán)化硅酮母粒研發(fā)上的投入,不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能,探索更多創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景,為生物醫(yī)藥領(lǐng)域提供更好、更專業(yè)的定制化材料解決方案,推動(dòng)醫(yī)療級(jí)塑料制品表面性能升級(jí),為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。